Pemesinan flensa adalah proses subtraktif terkontrol yang menjaga aliran butiran blanko tempa sekaligus memenuhi persyaratan dimensi dan penyelesaian permukaan. Flensa leher las 24 inci membutuhkan biaya ribuan dolar untuk ditempa; satu kesalahan pemesinan dapat membuatnya rusak. Langkah pemesinan adalah saat risiko dikendalikan atau dilepaskan. Flensa dengan lingkaran baut yang tidak bulat atau bagian depan yang rusak akan bocor meskipun penempaannya baik-baik saja.
Apa yang Dibutuhkan Pemesinan Flange: Pembubutan, Penghadapan, Pengeboran, dan Blanko Tempa
Flensa yang dikerjakan dari penempaan dimulai dengan blanko yang sudah memiliki aliran butiran yang benar; operasi pemesinan bertanggung jawab atas permukaan, lubang baut, dan konsentrisitas. Setelah pemanasan dan penempaan, blanko kasar dikirim ke pusat CNC. Operasi pertama biasanya memutar hub dan bagian belakang. Kemudian permukaan yang ditinggikan atau alur RTJ dikerjakan hingga permukaan akhir yang disyaratkan oleh standar. Lubang baut dibor pada lingkaran pitch dengan toleransi posisi tergantung standar. Lubang berulir untuk baut stud diketuk secara bersamaan.
Ra 1.6 Target permukaan akhir untuk permukaan paking
0,05 mm Pengulangan putaran CNC
60 inci Diameter luar maksimum
10 ton Berat potongan maksimum
Keuntungan Kosong yang Ditempa
Penempaan menyelaraskan butiran dengan profil flensa. Dibandingkan dengan flensa pelat yang dipotong dari pelat yang digulung, flensa leher las yang ditempa memiliki aliran butiran yang tidak terputus melalui hub dan hingga ke lingkaran baut. Pemesinan dengan penempaan menghilangkan material, tetapi material tersebut tidak akan memotong serat kecuali jika ukuran blanko yang dipilih salah. Inilah salah satu alasan mengapa flensa leher las dan flensa buta yang ditujukan untuk layanan tekanan tinggi selalu ditetapkan sebagai tempa.
Flensa Leher Las Tekanan Tinggi yang Ditempa untuk Kondisi Servis yang Berat Flensa leher las ini dilengkapi hub meruncing yang mentransfer tekanan ke pipa, sehingga mengurangi konsentrasi. Penempaan memastikan kesejajaran butiran, dan pemesinan presisi menghasilkan permukaan penyegelan yang andal untuk aplikasi bertekanan tinggi. Lihat Produk → Kelas Permukaan Akhir Yang Penting
Permukaan paking diklasifikasikan berdasarkan kekasaran rata-rata, bukan berdasarkan tampilan visual. ASME B16.5 menggambarkan hasil akhir bergerigi yang khas sebagai Ra 3,2 hingga 12,5 untuk penyelesaian stok, tetapi penyegelan pada permukaan yang terangkat halus biasanya memerlukan Ra 1,6 atau lebih rendah. Untuk sambungan tipe cincin, hasil akhir di dalam alur harus Ra 0,8.
Toleransi Pemesinan dan Kelas Penyelesaian Permukaan untuk Flensa Bebas Bocor
Agar paking dapat hancur secara merata, permukaan flensa harus menjaga kerataan dalam 0,25 mm per meter dan nilai Ra pada atau di bawah 1,6. Toleransi pemesinan bukanlah masalah opini. Standar yang berbeda menyatakan persyaratan dimensi dan kerataan dengan cara yang berbeda, namun efek praktisnya sama: jika lubang baut bergerak, atau jika permukaannya tidak rata, sambungan akan bocor karena tekanan.
Kekasaran permukaan rata-rata yang dapat dicapai oleh berbagai operasi pemesinan flensa, dinyatakan dalam satuan Ra.
| Proses | Kisaran Ra | Penggunaan yang umum |
| Pembubutan CNC (kasar) | Ra 6.3 | Deburing, permukaan yang tidak tersegel |
| Pembubutan CNC (selesai) | Ra 1.6 | Wajah terangkat, paking kursi |
| Penggilingan | Ra 3.2 | Wajah belakang flensa buta |
| Penggilingan | Ra 0,8 | Alur sambungan cincin |
| Mengasah | Ra 0,4 | Kursi katup, segel khusus |
Perbandingan Toleransi Lintas Standar
ASME B16.5, EN 1092, dan JIS B2220 menetapkan toleransi penyelarasan yang berbeda untuk bagian belakang flensa dan lingkaran baut. Flensa ANSI menggunakan toleransi pada diameter luar dan diameter menghadap; EN 1092 menambahkan toleransi kerataan pada area paking. JIS B2220 menggunakan penetapan kelas tekanan yang menyiratkan batas pemesinannya sendiri. Ketika pemasok mengatakan bahwa mereka dapat melakukan mesin sesuai salah satu standar ini, mereka harus memverifikasi setiap standar secara terpisah.
| Standar | Toleransi lingkaran baut | Wajah selesai | Kerataan area paking |
| ANSI/ASME B16.5 | 0,8 mm | Ra 1.6 | 0,25mm/m |
| EN 1092 | 1,0 mm | Ra 1.6 | 0,20mm/m |
| JIS B2220 | 0,7 mm | Ra 1.6 | 0,30mm/m |
Pembubutan dan Pengeboran CNC: Akurasi Lingkaran Baut dan Kualitas Permukaan
Lingkaran baut pada flensa 24 inci dijaga pada toleransi posisi 0,8 mm, sehingga memerlukan pusat permesinan dengan perkakas aktif dan bukan mesin bubut dua sumbu sederhana. Mengebor lubang baut bukanlah operasi yang kasar. Pada flensa tempa, lubang biasanya dibor melalui permukaan yang ditinggikan sehingga lubang tidak mengganggu area dudukan paking. Lubang berulir disadap dengan kelas toleransi yang sesuai dengan bahan tiang. Pusat permesinan vertikal dengan meja putar dapat mengindeks flensa dan mengebor setiap lubang pada lingkaran pitch tanpa menggerakkan bagian tersebut.
- Lubang baut dibor dari bagian belakang pada flensa standar
- Lubang berulir untuk stud menggunakan kelas toleransi 6H dalam metrik atau 2B dalam UNC
- Diameter lingkaran baut harus konsentris dengan hub dalam jarak 0,3 mm
- Wajah diselesaikan dengan sisipan satu titik untuk menghindari bekas obrolan
- Memutar hub dan permukaan belakang secara kasar
- Selesaikan pembalikan wajah terangkat dan OD
- Pengeboran lubang baut pada lingkaran pitch
- Mengetuk lubang berulir
- Pemeriksaan akhir dimensi dan permukaan akhir
Flange Baja Slip-On Kelas 150 dengan Konstruksi Tempa Dirancang untuk penyelarasan yang mudah dan perakitan yang hemat biaya, flensa slip-on ini ditempa untuk meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan. Pemesinan CNC memastikan lubang baut dan permukaan penyegelan yang akurat untuk kinerja anti bocor. Lihat Produk → Flensa Non-Standar: Saat Pemesinan Menjadi Proyek Kustom
Jika gambar tidak sesuai dengan standar yang ada, penawaran pemesinan bergantung pada ukuran blanko, kekerasan material, dan jumlah lubang baut, bukan pada diameter flensa akhir saja. Flensa tempa non-standar mengikuti proses yang sama seperti flensa standar, tetapi setiap pengoperasian harus diverifikasi sesuai gambar. Pelanggan dapat memberikan gambar dengan lingkaran baut yang tidak biasa, lubang khusus, atau permukaan terangkat yang cocok dengan paking berpemilik. Dalam hal ini, masinis memerlukan spesifikasi material yang tepat dan tekanan penyegelan yang diharapkan. Flensa 316L dan flensa A105 tidak dikerjakan dengan cara yang sama; versi tahan karat menghasilkan lebih banyak panas, alat lebih cepat aus, dan membutuhkan kecepatan potong lebih rendah.
Pemesinan dari penempaan
Aliran butiran mengikuti profil flensa. Ketahanan lelah yang lebih baik di bawah tekanan siklik. Biaya material dan cetakan lebih tinggi. Lebih disukai untuk mengelas flensa leher, buta, dan bertekanan tinggi.
Pemesinan dari piring
Biaya lebih rendah untuk bentuk sederhana. Arah butirannya linier, tidak berkontur. Dapat diterima untuk flensa pelat dan slip-on di bawah Kelas 150. Tidak direkomendasikan untuk flensa leher las.
Flensa Non-Standar Khusus Diproduksi dengan Spesifikasi Tepat Cocok untuk peralatan khusus, flensa non-standar ini dibuat berdasarkan gambar atau parameter pelanggan. Kemampuan penempaan dan pemesinan yang terintegrasi memungkinkan dimensi dan material yang unik, memastikan integrasi yang lancar. Lihat Produk → Kontrol Kualitas: Pemeriksaan Dimensi dan Penelusuran Material
Setiap flensa mesin harus dapat diverifikasi terhadap pesanan pembeliannya melalui laporan dimensi, sertifikat material, dan pemeriksaan kekasaran permukaan. Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. adalah produsen bersertifikat ISO 9001 yang mengikuti standar GB, ASME, ASTM, JIS, EN, dan DIN. Jalur penempaan, pembubutan CNC, pengeboran, dan inspeksi internal diposisikan untuk menangani produksi standar dan suku cadang mesin yang kompleks. Sisi kendali mutu bukan sekadar pengukuran akhir; ini mencakup ketertelusuran material mulai dari nomor panas hingga bagian jadi.
Untuk media korosif, perbedaannya antara flensa baja dan flensa baja tahan karat mempengaruhi kecepatan pemesinan dan umur pahat. Tingkat material menentukan parameter pemotongan dan metode pemeriksaan. Verifikasi dimensi pada flensa tahan karat memerlukan pendekatan yang berbeda karena material kerja lebih banyak dibelokkan karena gaya penjepit.
Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Pemesinan Flange
Berapa kekasaran permukaan normal untuk permukaan paking flensa?
Ra 1.6 adalah target umum untuk permukaan paking yang menempel pada paking luka spiral. Hasil akhir yang lebih kasar pada kisaran Ra 3.2 hanya dapat diterima pada permukaan yang tidak disegel atau pada hasil akhir stok yang memerlukan profil bergerigi.
Haruskah saya mengerjakan flensa dari tempa atau dari pelat?
Untuk pengelasan leher dan flensa buta dalam layanan tekanan tinggi, penempaan lebih disukai. Pemesinan pelat dapat diterima untuk pelat bertekanan rendah dan flensa slip-on, yang arah butirannya linier dan tekanan pengoperasian tetap di bawah Kelas 150.
Bisakah flensa non-standar dikerjakan sesuai gambar yang disediakan?
Ya, asalkan gambar tersebut mencakup tingkat material, peringkat tekanan, dan toleransi pemesinan. Tanpa nilai-nilai ini, bengkel mesin tidak dapat memilih alat pemotong, metode penjepitan, atau standar inspeksi yang benar.
Toleransi apa yang berlaku pada lingkaran baut flensa mesin?
Toleransi posisi tipikal adalah 0,8 mm untuk flensa ANSI. EN 1092 dan JIS B2220 menentukan nilai yang sedikit berbeda, sehingga masinis harus mengetahui standar mana yang berlaku sebelum mengebor pola baut.
Previous
